پوشش دهی پودر کاربیدتنگستن با استفاده از روش الکترولس نیکل-فسفر و بررسی تأثیر غلظت پودر در حمام و عملیات اسیدشویی

Authors

محمود کارگرپور

دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان مهدی صالحی

دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان مجید جعفری

دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان

abstract

در این پژوهش با استفاده از فرایند آبکاری الکترولس نیکل فسفر، سطح ذرات پودر کاربیدتنگستن پوشش دهی شد و تأثیر غلظت پودر اضافه شده در حمام و عملیات اسیدشویی بر درصد نیکل پودر پس از فرایند الکترولس مورد بررسی قرار گرفت. درصد عناصر در نمونه های مختلف توسط آزمون طیف سنج فلورسانس پرتوی ایکس به دست آمد. به منظور بررسی تأثیر غلظت پودر اضافه شده، پودر کاربیدتنگستن اسیدشویی شده با غلظت های 20 و g/lit 40 به حمام الکترولس اضافه شد و در این نمونه ها درصد نیکل به ترتیب برابر 1/14 و %5/7 به دست آمد. برای بررسی تأثیر عملیات اسیدشویی، پودر کاربیدتنگستن با غلظت g/lit 20 یک بار با عملیات اسیدشویی و یک بار بدون عملیات اسیدشویی به محلول الکترولس افزوده شد. مشاهده شد با انجام عملیات اسیدشویی درصد نیکل حدود %27 افزایش پیدا کرد. برای محاسبه تقریبی ضخامت لایه الکترولس رابطه ای به دست آمد که با استفاده از آن ضخامت لایه الکترولس برای پودر های e20، e20p و e40p به ترتیب برابر 08/0، 1/1 و μm05/0 به دست آمد. در الگوی پراش پرتوی ایکس پودر کاربیدتنگستن پس از فرایند الکترولس، پیک های w2c ظاهر شدند که دلیل آن را می توان نفوذ هیدروژن فرایند الکترولس در عیوب ساختاری برشمرد.

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

پوشش‌دهی پودر کاربیدتنگستن با استفاده از روش الکترولس نیکل-فسفر و بررسی تأثیر غلظت پودر در حمام و عملیات اسیدشویی

در این پژوهش با استفاده از فرایند آبکاری الکترولس نیکل فسفر، سطح ذرات پودر کاربیدتنگستن پوشش‌دهی شد و تأثیر غلظت پودر اضافه شده در حمام و عملیات اسیدشویی بر درصد نیکل پودر پس از فرایند الکترولس مورد بررسی قرار گرفت. درصد عناصر در نمونه‌های مختلف توسط آزمون طیف‌سنج فلورسانس پرتوی ایکس به‌دست آمد. به منظور بررسی تأثیر غلظت پودر اضافه شده، پودر کاربیدتنگستن اسیدشویی شده با غلظت‌های 20 و g/lit 40 ب...

full text

بررسی تأثیر زمان آبکاری الکترولس نیکل بر پوشش‌دهی پودر SiC

در این تحقیق تأثیر زمان آبکاری بر پوشش‌دهی پودر SiC به روش الکترولس نیکل – بور در سه دمای 75، 85 و 95 درجه سانتی‌گراد مورد بررسی قرار گرفته است. برای بررسی ریزساختار و مورفولوژی پودر‌های SiC پوشش داده شده از میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به آنالیزگر EDS استفاده شد و به منظور تعیین ترکیب و فازهای موجود در پودرهای SiC پوشش داده شده دستگاه پراش پرتو ایکس مورد استفاده قرار گرفت. در فرآیند پوشش‌دهی ...

full text

اصلاح خواص سطحی پودر sic با استفاده از فرایندهای پوشش دهی الکترولس و عملیات حرارتی

در این پژوهش به بررسی فرایند الکترولس، جهت ایجاد پوشش فلزی نیکل- فسفر و عملیات حرارتی مستقیم، جهت ایجاد لایه ی اکسیدی بر سطح ذرات کاربید سیلیسیوم با میانگین اندازه ذرات 25 میکرومتر پرداخته شد. در فرایند الکترولس اثر پارامترهای فعال سازی سطحی پودر، دما، ph، میزان بارگیری از حمام و ترکیب شیمیایی حمام مورد بررسی قرار گرفت. جهت آنالیز پوشش ایجاد شده از میکروسکوپ الکترونی روبشی(sem)، آنالیز تفکیک ان...

پوشش دهی پارچه‌های پلی استر و کربن با نیکل-فسفر به روش لایه نشانی الکترولس و بررسی ویژگی آن ها

در این پژوهش پس از پوشش دهی پارچه‌های پلی استر و کربن با لایه ای از نیکل-فسفر به روش الکترولس، ویژگی آن ها مورد بررسی قرار گرفت. مقاومت سطحی، ریخت شناسی، ضخامت پوشش، ترکیب شیمیایی پوشش و پایداری در برابر عوامل محیطی (شستشو و تابش فرابنفش) پارچه ها ارزیابی شد. با انجام پوشش دهی مقاومت سطحی پارچه پلی استر به cm2/Ω 20 و مقاومت سطحی پارچه کربن به cm2/Ω 9/1 کاهش یافت. ریخت شناسی و ضخامت پوشش الیاف ب...

full text

بررسی تاثیر عملیات حرارتی بر سختی و رفتار خوردگی پوشش الکترولس نیکل- فسفر روی آلیاژAZ31 منیزیم

در این پژوهش برای بهبود سختی و مقاومت به خوردگی سطح، پوشش الکترولس نیکل-فسفر بر روی آلیاژ منیزیم AZ31 اعمال گردید. آزمون خوردگی پلاریزاسیون قبل و بعد از پوشش دهی روی آلیاژ پایه بدون پوشش و پوشش داده شده در محلول 5/3درصد وزنی کلرید سدیم انجام شد و سختی پوشش و آلیاژ پایه قبل و بعد از عملیات حرارتی اندازه گیری شد. بررسی های میکروساختاری و مورفولوژی سطح با استفاده از آنالیز فازی XRD و میکروسکوپ الک...

full text

My Resources

Save resource for easier access later


Journal title:
علوم و مهندسی سطح ایران

جلد ۱۲، شماره ۲۹، صفحات ۲۳-۳۱

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023